到廠(chǎng)后的舊件鏈輪軸組,在進(jìn)行無(wú)損拆檢、高壓清洗、智能檢測定損與客戶(hù)確定好修復方案后,接下來(lái)就是進(jìn)入加工階段,其中堆焊熔覆修復鏈輪體是整個(gè)修復鏈輪軸組中較為重要的一步。
首先數控加工中心銑鏈窩,銑去鏈輪體上鏈條與鏈齒的碰撞部位,銑去鏈窩陳舊部分露出母材質(zhì)。
為了使焊材與母體更好的嚙合,將鏈輪體進(jìn)行加熱保溫,然后開(kāi)始第一次滿(mǎn)焊,專(zhuān)業(yè)焊工根據鏈輪體齒形將齒形堆焊完整。
堆焊完畢進(jìn)行粗銑鏈窩,需要將鏈窩尺寸銑的比原有舊鏈輪體鏈窩尺寸大,目的是為了能熔覆更多我們研制的特殊藥芯,能更好的增強鏈輪體耐磨性,延長(cháng)使用壽命。
將鏈輪體進(jìn)行加熱保溫,然后開(kāi)始第二次堆焊熔覆,自動(dòng)化機器人使用特殊藥芯根據齒形進(jìn)行滿(mǎn)焊。
堆焊熔覆的步驟尤為重要,如果把控不好,會(huì )使鏈輪體母材和焊材以及我們研制的特殊藥芯嚙合不好,在后期使用過(guò)程中出現裂紋或者掉渣掉塊的現象,縮短鏈輪體的使用壽命。
所以我們在修復鏈輪軸組時(shí),會(huì )按照堆焊熔覆加工流程嚴格進(jìn)行操作,完成這兩次的堆焊熔覆后,鏈輪體將進(jìn)入下個(gè)步驟——四軸聯(lián)動(dòng)數控加工中心精銑鏈窩,恢復至鏈輪體原有鏈窩尺寸。
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