刮板機緊鏈器是刮板機使用的主要配件之一，下面我們就一起來(lái)看一下刮板機緊鏈器各方面的要求吧。

刮板機緊鏈器技術(shù)要求

1  緊鏈器應符合本標準的要求，并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

2 材料:

2. 1 緊鏈器所使用的材料及外購件應符合國家、行業(yè)標準的有關(guān)規定，并具備合格證或足以證

明其合格的文件。

2.2 鉗臂用抗拉強度不低于 600N/mm，的材料，也允許用GB 5676中的ZG 270-500或ZG 310-

570鑄鋼，不得用鑄鐵件代替。

2. 3 棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應采用抗拉強度不低于600N/mm，的材料制造。

2.4 制動(dòng)彈簧用機械性能不低于碳素彈簧鋼絲B的材料制造。

2. 5 摩擦塊用GB 5763中3類(lèi)4B號材料，摩擦帶用建標48石棉樹(shù)脂剎車(chē)帶，也可用性能比其高的

材料制造。

2.6 聯(lián)接摩擦塊、摩擦帶的鉚釘用銅質(zhì)鉚釘。

3 結構要求:

3.1 緊鏈器的結構應保證操作安全可靠、維修方便。

3.2 緊鏈器的手柄、手輪操作時(shí)，動(dòng)作要靈活、可靠，所需操作力不應大于 50N,

3.3 緊鏈器制動(dòng)時(shí)應具有自鎖性能。

4 性能要求:

41 緊鏈器應滿(mǎn)足表 1、表 2、表 3規定的閘緊轉矩的要求。

4.2 緊鏈器制動(dòng)時(shí)，應靈敏可靠，制動(dòng)輪、閘盤(pán)不得有轉動(dòng)、打滑現象。

4. 3 經(jīng)試驗后的閘塊不得出現龜裂、燒焦等現象。

5 零部件要求:

5.1 緊鏈器受力零部件要進(jìn)行強度計算，其安全系數不小于 3.5

5.2 鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。

5.3 棘輪、插爪表面的熱處理硬度HRC為 40-45.

5.4 鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理，并考慮抗拉強度和抗剪強度的削弱。MT 495一 1995

5.5 鉚接摩擦帶及摩擦塊時(shí)，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。

5.6 制動(dòng)彈簧應符合GB 1239. 2中n類(lèi)負荷，及 3級精度的壓縮彈簧的有關(guān)規定，彈簧經(jīng)試驗無(wú)永

久變形。

5.7 閘盤(pán)重心對旋轉軸線(xiàn)的偏移不得超過(guò) 。03mm

5. 8 閘盤(pán)、制動(dòng)輪的工作表面粗糙度Ra為 3. 2Kme

6 裝配要求:

6.1 閘盤(pán)緊鏈器裝配時(shí)，在兩摩擦塊之間隙調整為 20mm，將序號 6螺釘調至與序號 5聯(lián)接座相接

觸，并擰緊鎖母。

6.2 安裝過(guò)程中檢查制動(dòng)輪與摩擦帶，閘盤(pán)與摩擦塊的接觸面積不低于80000

6.3 閘帶緊鏈器裝配后，應保證摩擦帶在松閘狀態(tài)下，摩擦帶不接觸制動(dòng)輪表面。

6.4 所有轉動(dòng)件之配合表面應涂防銹潤滑油脂。

6.5 制動(dòng)部分的摩擦塊、摩擦帶不得沾染油脂和水或其他影響摩擦性能的污物。

7 緊鏈器的外露表面涂油漆，未加工內表面涂防銹漆 

以上刮板機緊鏈器的各種要求我們 刮板機配件廠(chǎng)家再生產(chǎn)刮板機緊鏈器的時(shí)候都會(huì )根據要求進(jìn)行生產(chǎn)，如您有刮板機緊鏈器需求的話(huà)就快來(lái)聯(lián)系我們吧，了解更多刮板機配件相關(guān)內容關(guān)注河南雙志。