刮板機在使用過(guò)程中會(huì )出現一些故障現象，為了避免因故障影響工作面的正常運行。我們就需要對刮板機故障進(jìn)行預防措施，我們一起來(lái)看看有效的預防措施吧。

1.提高刮板機配件的維修質(zhì)量，落實(shí)設備包裝機制，及時(shí)全面處理問(wèn)題，不留死角。確保聯(lián)軸器的安裝間隙，減少軸向推力，防止電機振動(dòng)。

2.定期進(jìn)行完整性檢查，防止水和油進(jìn)入電機。

3.每天測量電機對地絕緣和相間絕緣，當絕緣電阻值下降時(shí)，及時(shí)查明原因。

4.每天測試電機軸承溫度并做好記錄。如果溫升過(guò)高，找出原因。

5.定期測量系統電源電壓，并記錄測量結果。如果電壓不穩定，偏差過(guò)大，應及時(shí)調整，使電源電壓盡可能穩定。

6.運行中的電動(dòng)機，應定期檢測電動(dòng)機的空載和滿(mǎn)載電流。

7.電動(dòng)機保護插件的靈敏度應定期檢測。當電動(dòng)機滿(mǎn)負荷運行電流超過(guò)110%時(shí)，保護插件不工作，應立即更換保護插件。

8.水冷電機的水道應定期清洗。沖洗過(guò)程中，應采用錘擊法除垢、清洗。如有需要，可進(jìn)行水道壓力試驗。

9.當線(xiàn)圈短路或接地時(shí)，應根據具體加熱情況進(jìn)行修理或更換。

10.在電機運行過(guò)程中，如果漏電保護裝置動(dòng)作，切記不要盲目送電。送電前需要查明故障原因，排除故障。

11.根據需要更換潤滑脂。兩對極電機的潤滑脂添加量不得超過(guò)軸承和端蓋腔的12%。四對極電機的潤滑脂添加量不應超過(guò)軸承和端蓋腔的34%。更換機油時(shí)，需要清洗舊機油。不允許混合不同等級的潤滑脂。高溫高速電機需要使用鋰基潤滑脂。

以上就是刮板機配件廠(chǎng)家對刮板機有效預防故障的措施分析，了解更多刮板機相關(guān)內容關(guān)注河南雙志。