隨著(zhù)綜采工作面采煤量要求的不斷增加，設計之初的刮板機鏈輪組件已經(jīng)沒(méi)有辦法適應煤礦需求了，隨著(zhù)負載的越來(lái)越大，逐漸出現了刮板機鏈輪組件使用壽命短的問(wèn)題。河南雙志機械作為一個(gè)鏈輪組件廠(chǎng)家，為了適應采煤生產(chǎn)，對刮板機鏈輪組件進(jìn)行了材質(zhì)以及工藝的優(yōu)化升級！

一、刮板機鏈輪組件材質(zhì)的選擇

原先的刮板機鏈輪組件設計材料為40Cr，進(jìn)行調質(zhì)后的整體硬度在  HB220-250，調質(zhì)后的輪齒硬度為 HRC48-52 ，刮板機鏈輪組件的耐磨性有限，很難去承受很大的負載。而將刮板機鏈輪組件材料改為 42CrMo  ，經(jīng)過(guò)淬火之后，整體鏈輪硬度可達HB250-280 ，輪齒硬度可達  HRC50以上，耐磨性能大大提升，這樣就很大的增強刮板機鏈輪組件的使用周期，減少刮板機鏈輪組件維修以及更換頻率，降低了生產(chǎn)成本。

二、刮板機鏈輪組件鏈輪體鍛造再加工

原先刮板機鏈輪組件鏈輪體形狀是直接鍛造成形的，尺寸誤差較大，表面相對比較粗糙，這樣也降低了耐磨性，使得磨損加快。改進(jìn)后先對刮板機鏈輪組件鏈輪體進(jìn)行輪廓鍛造成型，并且比成品尺寸略大，再通過(guò)各種數控機床設備進(jìn)行銑削加工，加強鏈輪組件的尺寸精度和表面粗糙度。

三、德系四軸聯(lián)動(dòng)加工中心精銑刮板機鏈輪組件鏈窩

在進(jìn)行對刮板機鏈輪組件加工流程的改進(jìn)之后，河南雙志機械斥資引進(jìn)了德系四軸聯(lián)動(dòng)加工中心，精銑鏈窩，使得刮板機鏈輪組件鏈窩光滑，減少了咬鏈現象的發(fā)生，刮板機鏈輪組件在井下復雜環(huán)境下能夠用的住！

不斷改變，才能發(fā)展！河南雙志機械一直以來(lái)不斷優(yōu)化自己的產(chǎn)品，精進(jìn)產(chǎn)品，服務(wù)客戶(hù)！刮板機鏈輪組件加工的改進(jìn)與優(yōu)化，也是河南雙志機械在不斷進(jìn)步的體現 ，更多的刮板機配件及其他產(chǎn)品也是在不斷完善與豐富中，期待大家的見(jiàn)證與合作！