刮板輸送機是煤礦生產(chǎn)的重要裝置之一，也是整個(gè)運煤系統的核心組成部分，其刮板的機械性能和產(chǎn)品質(zhì)量直接影響煤炭生產(chǎn)的安全和效益。近年來(lái)，礦用刮板輸送機向著(zhù)重型、大規格方向發(fā)展，鑄造刮板由于機械性能差、易斷裂、磨損快已經(jīng)被淘汰。鍛造刮板機械性能好、耐磨損、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)目前被煤炭生產(chǎn)企業(yè)廣泛應用。

由于刮板工作頻率比較大，再加上煤炭生產(chǎn)環(huán)境惡劣，所以刮板承受交變載荷長(cháng)時(shí)間作業(yè)，很容易受到磨損或斷裂，這樣就會(huì )使煤炭產(chǎn)出率降低，嚴重的導致礦上生產(chǎn)停止。刮板磨損是一種常見(jiàn)且不可避免的現象，主要是以磨料磨損、腐蝕磨損為主、重載時(shí)可能發(fā)生黏著(zhù)磨損等。從刮板磨損情況分析可以看出，要提高刮板的使用壽命，需從改善工作條件和提高刮板表面硬度和耐磨性能這兩個(gè)方面著(zhù)手。但井下的工作條件受環(huán)境制約，目前只能通過(guò)提高刮板原材料的耐磨性來(lái)增加刮板的使用壽命。

因刮板的生產(chǎn)廠(chǎng)家不同，刮板的生產(chǎn)工藝也存在著(zhù)較大的差別。但是一般鍛造刮板的生產(chǎn)工藝流程為：下料、加熱、鍛造、沖孔、切邊、余熱淬火、回火、浸漆等工序。雙志煤機可根據不同礦區井下環(huán)境情況和客戶(hù)要求加工生產(chǎn)鍛打不同型號的刮板及其配套E型螺栓、橫梁，如：86S、3TY-05、125S、113S、134S、116S、91S等型號。

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